下面正达小编为大家分几个方面几种机型分别阐述了沉降离心机的结构、工作原理及用途，并对螺旋卸料式、三足沉降式、管式、碟式沉降离心机就各自的结构、应用场合、分离能力做了较为详细的介绍。结果表明，单从分离能力比较，管式最大，然后依次是碟式，污泥脱水机，三足沉降式。 ：沉降式离心机；螺旋卸料式；三足式；管式；碟式；分离能力。 1 概述 1.1概念及存在意义 沉降式离心机鼓壁上无孔，受离心力作用，混合物内的相按密度或粒度大小分层。密度或粒度大者富集于鼓壁，密度或粒度小者富集于中央，从而实现物料的分离。 当离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时，过滤式离心机就无法达到理想的分离效果，此时沉降式离心机就具有了过滤式不可比拟的优势。利用离心沉降原理，可以把粒径很小的固相颗粒从液相中分离开来。   1.2工作原理及用途  加入转鼓中的悬浮液在离心力作用下形成环状液层，其中的固体颗粒沉降到转鼓壁上，形成沉渣。澄清的液体经转鼓溢流口或吸液管排出，称分离液。分离结束时用人工或机械方法卸出沉渣。固体颗粒在向转鼓壁沉降的过程中，还随液体流作轴向运动，进料量过大时，随液体流动至溢流口，而尚未沉降到鼓壁的细颗粒则随分离液排出转鼓，使分离液混浊。对固液相密度差小、固体颗粒小或液体粘度大的难分离悬浮液应选择分离因数高的沉降离心机，延长悬浮液在转鼓中停留的时间（例如减小进料量或采用长转鼓等），方能保证分离液澄清。沉降离心机用途较广，尤其适用于离心过滤中因固体颗粒易堵塞过滤介质而过滤阻力过大时或细颗粒漏失过多时的悬浮液分离，但沉渣的含
湿量偏高。沉降离心机可用于结晶、化学沉淀物、煤粉等悬浮液的分离、各种污水污泥的脱水以及动植物油的除渣澄清等。
通过以 ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ 型卧螺离心机为主体的污泥浓缩脱水一体化成套设备在 ２００ ０００ｍ３／ｄ 城市污水处理厂的使用可以得出以下结论： 
     对于市政污泥脱水， 分子量在 ８００ 万以上的阳离子型絮凝剂是一种比较理想的絮凝剂。
    １） 在卧螺离心机操作参数及进机污泥固体总量一定时， 泥饼含固率随差转速的降低而增大。 
２） 在卧螺离心机操作参数一定时， 泥饼含固率随污泥浓度的降低而降低。 
    ３） ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ 卧螺离心机的处理量为２０．６～２７ ｍ３／ｈ； 平均絮凝剂用量为 ４．３８ ｋｇ／ｔ．ＤＳ， 最低为３．３５ ｋｇ／ｔ．ＤＳ； 平均泥饼含固率为 ２３．２８％； 平均固相回收率为 ９９．４１％。 
     ４） 经过一年多的使用， 设备性能稳定、运行良好。固液分离设备 成为了低浓度污泥脱水的理想设备。 希望今天介绍的内容能给大家带来帮助！也可来电咨询