进入静态混合器，与絮凝剂充分混合均匀形成絮凝状态，由中心给料筒减速给入浓 缩池的下部，经折射板沿水平缓缓向四周扩散。絮凝后的煤泥在水中形成大而密实 的絮团，快速、短距离沉降并形成连续而又稳定致密的絮团过滤层，未絮凝的颗粒 在随水流上升过程中受到絮团过滤层的阻滞作用，最终随絮团层的沉降进入浓缩机 下部的压缩区，因而形成高效浓缩机的澄清区和压缩区，达到煤泥水絮凝浓缩与澄 清的目的。 !’ 沉淀塔 沉淀塔像一个大型漏斗，直径%( ) %*+，用钢筋混凝土建造，单独设在厂房外 面。沉淀塔高约*,+ 左右，溢流水与选煤机之间保持%(+ 左右落差。 煤泥水给到沉淀塔的中央，水几周边流，煤泥向下沉。下沉的煤泥顺锥壁滑向 锥底，经闸门排出，去浮选或脱水。溢流经溢流槽流走，作循环水。 沉淀塔的优点是不需专人看管，不用动力，但其建筑费用较高，而且尺寸不能 过大。一般用于中、小型选煤厂。 -’ 深锥浓缩机 深锥浓缩机为上部圆筒形、下部圆锥形的机体。顾名思义，其锥体较深。深锥 浓缩机的工作原理如图& . *& 所示，在添加絮凝剂的条件下，浮选尾煤送入下部带 锥形分配口的入料筒。煤泥水中的大部分水在浓缩机圆筒部分的澄清区内流向周边 溢出，小部分在絮团沉降区内形成小涡流。在机体的圆锥部分即压缩区内，沉淀物 在重力作用下进行压缩，由底流口放出或用泵抽出。深锥浓缩机直径/ ) %(+，圆 筒部分高/ ) 0+，圆锥部分高0 ) &+。 深锥浓缩机锥体较浓，沉淀物在锥体底部承受大的重力压缩作用，使底流的固 体含量很高。根据尾煤特性和底流排料量的不同，底流固体含量在*(( ) &((1 2 3 之 洗选煤技术实用手册 图! " #! 深锥浓缩机的工作原理图 间。如对絮凝后的沉淀物施加轻微搅拌，其压缩程度会更高，所以有的深锥浓缩机 在锥体部分装有搅拌装置，以利于沉淀物继续脱水。 $% 煤泥沉淀池 目前，多数选煤厂尚不能将煤泥全部在厂内回收，有一部分煤泥水要送到室外 煤泥沉淀池作最后沉淀，以回收煤泥或浮选尾煤，有时也把煤泥沉淀池作为事故排 放池。 煤泥沉淀池是矩形的池子，用块石或砖和水泥建造。长宽尺寸根据需要和地形 而定，深度多为# & ’(。煤泥沉淀池是间歇工作的，可并联或串联使用。它分) 个 阶段循环作业： （*）工作阶段。煤泥水连续从池首进入，从池尾排出。水中煤泥借重力作用不 断沉降堆积，先在池子前端堆积，待煤泥堆到与水面大致相平，就渐渐由池首向池 尾推移。到达设计预定的距离!* 时，工作阶段结束，停止进水。 （#）静止沉淀阶段。池内工作区的水在本阶段先静止沉淀*#+ 以上，水中细粒 煤泥沉淀后，池子上部的清水由排水井徐徐排出。 （)）清理煤泥阶段。借助煤泥清理设备（有时用人力），将池中煤泥全部挖运 到煤泥堆放场，进一步晾干，以便装车外运。 以上是单个池子或几个池子并联工作的情况。在串联工作的沉淀池，煤泥堆满 到距池首!* 时，继续进水进行预沉，而澄清水引入另一个已挖完煤泥的池中再进 行沉淀。 · 第八篇脱水干燥与煤泥水处理 煤泥池的合理使用和正确管理很重要，挖掘不及时或水沟堵塞会造成煤泥水大 量流失。为了合理使用煤泥池，可根据池子数目及工作、沉淀和清理等项作业所需 要的时间，把池子分成几个组，订出循环作业表。 为了节省选煤厂的用水量，并避免煤泥水污染河流，可设集水池用水泵将沉淀 池的溢流水送回厂内再使用。 三、澄清浓缩设备的工作指标和影响因素 !" 处理能力 沉淀塔和耙式浓缩机的单位面积处理能力! 可根据煤泥水的沉降试验求得， 也可从表# $ %! 经验数据中选取。使用絮凝剂时， ! 值可根据使用絮凝剂后煤泥水 的沉降试验来确定。所需沉淀面积为： 表# $ %! 沉淀塔和耙式浓缩机单位面积处理能力 设备名称入料 处理能力 按煤泥水计 " #&·#$ %·$ $ ! 按干煤泥计 " %·#$ %·$ $ ! 理论分级粒度 " ## 浓缩机 沉淀塔 煤泥水 煤泥水

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