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脱水效果的评价指标

发布时间: 2021-08-04 08:38:39  |   次浏览

    离心脱水80年代中期以来有长足发展 

    利用告诉旋转产生的离心力将密度大于水的颗粒与水分离的操作。优点有机高分子絮凝剂使用处理能力大大提高全封闭无恶臭操作简便脱水效率高泥渣含水率 < 70%发展方向。一污 缺点噪音大能耗高 三、脱水效果的评价指标    有两个主要指标衡量脱水效果的好坏:一个是泥饼含固量Cμ另一个是固体回收率η。    泥饼含固量的高低是评价脱水效果的最重要指标含固量越高污泥体积越小运输和处置越方便。  固体回收率是泥饼中的固体量占脱水污泥中总干固体量的百分比用η表示。η越高说明污泥脱水后转移到泥饼中的干固体越多随滤液流失的干固体越少脱水率越高。 四、带式压滤脱水机 1、工作原理及结构 带式压滤脱水机是由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层从一连串按规律排列的辘压筒中呈S形弯曲经过靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨力和剪切力把污泥层中的毛细水挤压出来获得含固量较高的泥饼从而实现污泥脱水如图6所示。 重力脱水区滤带水平行走游离水借重力穿过滤带分离去除50~70%水分含固量增7~10% 锲形脱水区三角形空间上下两滤带逐渐靠拢污泥逐步受到挤压半固态变为固态 低压脱水区污泥被夹在两滤带之间绕辊压筒作S型上下移动。压榨力取决于滤带张力和辊压筒直径。直径越大压榨力越小低压区>50cm主要作用使污泥成饼强度增大。 高压脱水区辊压筒直径下降压榨力增大含固量>20%25%左右。 组成由滤带、辘压筒、滤带张紧系统、滤带调偏系统、滤带冲洗系统和滤带驱动系统。 滤带一般用单丝聚醋纤维材质编织而成这种材质具有抗拉强度大、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点。脱水机一般设57辘辊压筒国外一些新型机设8个。这些辘压筒的直径沿污泥走向由大到小由90cm到20cm不等。滤带张紧系统的主要作用是调节控制滤带的张力即调整滤带的松紧以达到调节施加到泥层上的压榨力和剪切力。滤带调偏系统的作用是时刻调整滤带的行走方向保证运行正常。滤带冲洗系统的作用是将挤人滤带的污泥冲洗掉以保证其正常的过滤性能。一般定期用高压水反方向冲洗。  2、工艺控制 1带速控制 滤带的行走速度控制着污泥在每一工作区的脱水时间对出泥泥饼的含固量、泥饼厚度及泥饼剥离的难易程度都有影响。带速越低泥饼含固量越高泥饼越厚越易从滤带上剥离反之带速越高泥饼含固量越低泥饼越薄越不易剥离。因此从泥饼质量看带速越低越好但带速的高低直接影响到脱水机的处理能力带速越低其处理能力越小。 对于初沉污泥和活性污泥组成的混合污泥来说带速一般应控制在25m/min。在1.0m/min以下处理能力很低极不经济带速太高时会大大缩短重力脱水时间使在锲形区的污泥不能满足挤压要求进入低压区或高压区后污泥将被挤压溢出滤带造成跑料。  2滤带张力的控制 滤带张力会影响泥饼的含固量因为施加到污泥层上的压力和剪切力直接决定于滤带的张力。滤带张力越大泥饼含固量越高。对于城市污水混合污泥来说一般将张力控制在0.30.7MPa常在0.5MPa。下滤带略 < 上滤带成饼率上升。 当张力太大时会将污泥在低压区或高压区挤压出滤带导致跑料或压进滤带造成堵塞。  3调质的控制 污泥调质效果直接影响脱水效果。加药量不足调质效果不佳时污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去因而由锲形区进入低压区的污泥仍呈流动性无法挤压如果加药量太大一是增大处理成本更重要的是由于污泥粘性增大极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥采用阳离子PAM时干污泥投药量一般为110kg/t。 4处理能力的控制 带式压滤脱水机的处理能力有两个指标:一个是进泥量q另一个是进泥固体负荷qs。  在污泥性质和脱水效果一定时q和qs也是一定的如果进泥量太大或固体负荷太高将降低脱水效果。一般来说q可达到47m3/(m·h)qs可达到150250kg/(m·h)。q和qs乘以脱水机的带宽即为该脱水机的实际允许进泥量和进泥固体负荷。 3、日常维护管理   (1)注意时常观测滤带的损坏情况并及时更换新滤带。  (2)每天应保证足够的滤布冲洗时间。 (3)脱水机定期进行机械检修维护。    (4)脱水机房内的恶臭气体。加强室内通风增大换气次数如有条件应对恶臭气体封闭收集并进行处理。    (5)应定期分析滤液的水质。 4、异常问题的分析与排除 现象一:泥饼含固量下降。    (1)调质效果不好。  (2)带速太大。 (3)滤带张力太小。   (4)滤带堵塞。  现象二:固体回收率降低。   (1)带速太大导致挤压区跑料应适当降低带速。    (2)张力太大导致挤压区跑料并使部分污泥压过滤带随滤液流失应减小张力。  现象三:滤带打滑。    (1)进泥超负荷应降低进泥量。   (2)滤带张力太小应增加张力。    (3)辘压筒损坏应及时修复或更换。  现象四:滤带时常跑偏。    (1)进泥不均匀在滤带上摊布不均匀。应调整进泥口或更换平泥装置。    (2)辘压筒局部损坏或过度磨损应予以检查更换。    (3)辘压筒之间相对位置不平衡应检查调整。    (4)纠偏装置不灵敏。应检查修复。  现象五:滤带堵塞严重。    (1)每次冲洗不彻底应增加冲洗时间或冲洗水压力。    (2)滤带张力太大应适当减小张力。    (3)加药过量。    (4)进泥中含砂量太大也易堵塞滤布应加强污水预处理系统的运行控制。  5、分析测量 每班应监测分析以下指标:进泥的流量及含固量泥饼的产量及含固量滤液的流量及水质(SS、BOD5、TN、TP可每天一次)絮凝剂的投加量冲洗水水量及冲洗后水质冲洗次数和每次冲洗历时。    每班应计算或测量以下指标:滤带张力、带速固体回收率干污泥投药量进泥固体负荷。 以上就是今天要讲全部内容。

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