转鼓直径越大，有效长度越长，其有效沉降面积越大，处理能力也越大，物料在转鼓内的停留时间也越长，在相同的转速下，其分离因数就越大，分离效果越好。因此,离心机的排泥设备和排水系统,必需有足够的能力,才能保证离心机正常运行。特别是排泥不畅,转鼓和罩壳之间堵满泥,会使主电机过载,而致离心机组不能正常运行。３ ＬＷＹ４３０×１８０６－ Ｎ 卧螺离心机特性    污泥脱水设备 
污泥脱水设备

   城市污水经沉砂池去除密度较大的无机颗粒后进入曝气池， 在曝气池里污水中的有机物在微生物的代谢作用下降解， 经由充分曝气后让污水静置， 含有大量菌胶团和纤毛类原生动物的絮凝体就得以沉淀形成污泥［２］。  

卧螺离心机一般可分为卧式螺旋卧螺离心机是一种卧式螺旋卸料、连续操纵的沉降设备。现在的卧螺离心机的发展有倾向于高转速的大长径比的趋势，这种设备更加能够适应低浓度污泥的处理，泥饼干度更好。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外(1)排泥和排水不畅,造成分离出的泥和水在转鼓和罩壳之间相互串通。因为转鼓高速旋转,卧螺离心机分离出的泥和水也以比较高的流速从排泥口和排水口向外“喷射”。但受到材料的限制，离心机的转鼓直径不可能无穷制地增加，由于跟着直径的增加可答应的最大速度会随材料坚固性的降低而降低，从而离心力也相应降低。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。本类离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。因转鼓与罩壳之间存在间隙,排泥口和排水口之间是相通的,假如排泥和排水不畅,会造成离心机分离出的泥和水相互“串通”,使泥变稀或水中带泥,严峻影响分离效果。    污泥脱水设备 
  
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     这种污泥具有有机物含量高， 污泥颗粒细小， 相对密度小， 持水机能强， 污泥含固率低（ 经实测其污泥含固率在 ０．４２６％～０．８５４％之间）等特点。

    另外，在相同处理量的情况下，大转鼓直径的离心机可以以较低的差速度运行，原因是大转鼓直径的螺旋输渣能力较大，要达到相同的输渣能力，小转鼓直径的离心机必需靠进步差速度来实现。通常转鼓直径在200～1000mm之间，长径比在3～4之间。