污泥的机械脱水是进一步处置的重要条件。假如将焚烧或其它热处置作为终究处置方法，则要求机械脱水功率尽可能高，因为机械脱水每处置一吨含水污泥需要1—2kwh 的能量（电能），而单调时不只需要电能，并且需要许多的热能用于水的蒸发。
机械脱水的功率在没有仔细思考污泥处置和片面强调一次性出资的节省经常常被无视，绝大多数情况下，机械脱水脱水率的增加对污泥后续处置处置费用的减小至关重要。 将硫酸钠在结晶工序中进行别离的原理是这样的：因为硫酸钠在硫氰酸钠溶液中溶解度很低，易生成晶体，故将提浓后的硫氰酸钠液通过沉降槽停留沉降，使硫酸钠晶粒在沉降槽底部逐渐长大（硫酸钠含量约为13%～15%）。
离心机的作用便是将底部溶液中的硫酸钠晶体别离出去（其间仅有一小部分被打去蒸发五效做晶种），别离出的固相经溶解罐溶解，打去推延污水岗由树脂进行置换并吸附其间的硫氰酸钠，废液外排。若离心机的别离作用欠好，固相别离物中硫氰酸钠含量过高，超出污水树脂的吸附才能，并且环保需要外排污水中硫氰酸钠含量不得大于200ppm，车间不得不将含高浓度硫酸钠的硫氰酸钠倒入系统从头提浓回收，一朝一夕，硫酸钠含量会在系统内越积越高，最终导致蒸发、结晶两大系统的出产不坚定，然后影响腈纶设备的正常出产运转。污泥脱水机
近90%的硫酸钠在结晶别离这一步完结与硫氰酸钠的别离，硫酸钠的平衡都要靠离心机的别离作用来完结，所以在全部回收设备中，离心机起着至关重要的作用，就如同人的肾脏一样，打扫杂质，保证血液的清洁流转，离心机的别离作用好坏，直接影响着全车间乃至全厂的平稳出产和长周期运转。
