带式浓缩压滤机浓缩段外框及滚筒外表（除传动、纠偏辊外污泥脱水机选用不锈钢，脱水段布局选用碳钢。 
带式浓缩脱水一体机外框选用不锈钢304密封。 
为减小滤带工作时的损坏，主动棍外表有必要选用外表涂层处置。 
主动装备投加絮凝剂体系的所有设备、容器、阀门、外表、管路等应选用耐腐蚀功用高的资料。 三、技能需求 浓缩段 
带式浓缩选用全关闭布局，布局选用不锈钢，机械旁边面选用不锈钢关闭护板，可便利机械维护时的拆开。 
浓缩段机械进泥端选用高效混合絮凝设备，使污泥充沛混合絮凝。 
为确保浓缩段过滤面积，应选用平行滤带浓缩，滤带的主动张紧采重力配重来完成，不选用气压张紧。 
浓缩段的平行滤带选用限位定位器完成滤带导向，不该选用气压纠偏调整滤带；为避免淡薄污泥外溢，滤带两边应设有侧板，一起该侧板具有滤带导向功用。 浓缩段滤带应具有相适应的孔隙率，合作污泥的杰出絮凝，应确保浓缩滤后液清洗且能完成滤带冲刷回用。 脱水压滤段 
带式污泥脱水压滤机与浓缩带机相配套，承受来自污泥浓缩设备的稠泥。 污泥脱水压滤机预脱水辊筒选用钢制挂胶资料，污泥压榨剪切脱水辊筒选用浸塑处置，以延伸滤带的运用寿命。 
污泥压榨脱水段以预脱水段的布局为污泥脱水作用的关键，为确保脱水作用，污泥入剪切区的前端，应设置共同的双向弧形板设备，且该设备的方位可调（根据不一样的污泥性质），以确保污泥抱负均料，避免污泥的溢流与滞流。 
各部轴承应选用优质品牌商品，一起为确保能长时间在恶劣的环境下牢靠工作，应

 
 
选用特别布局设计的轴承座、轴壳，能将工作轴承安顿在全关闭的空间中，写入定量油脂后能确保轴壳内长时间（5000小时）坚持正压力状况，减少轴承的维护、延伸轴承的运用寿命。 
对于各种不一样场合的污泥，污泥性质不一样，制造商应对本机械所选用的滤带的各种参数进行描绘，如孔隙率、透气率、网孔形状等的描绘，并对本项目所选定的滤带供给相应的选型根据。 
压力辊筒选用水平式安置方法，张紧及纠偏选用气动控制，气动元件会集安置。以到达便利维护、漂亮及清洗生产。 所有设备应配套完善，和谐。 
气动纠偏体系应确保买方的技能性运用需求，有较高的牢靠性和尽可能少的维护量。主动纠偏体系应是气动式带反应单侧主动纠偏方法，滤带张力可调并能坚持稳定。运转速度调理便利平稳。 
仪器、外表完善完全，指示精确，安全设备灵敏牢靠。 
主传动设备选用合资或外资名牌商品（SEW、NORD或同等质量商品），可调速。 机器接线盒防护等级IP65。 机器有完善的维护功用。 
每台带式浓缩脱水一体机应配备独立完好的滤带冲刷体系，其内容应包含安装在脱水机上的冲刷体系、输水管路、阀门、管道过滤器等。