该处置技术是原纺织部设计院"七五"科研攻关效果。固液分离设备是近几年来在印染废水处置中采用较多，较老练的技术流程。这儿的厌氧处置不是传统的厌氧硝化，而是进行水解和酸化效果。意图是对印染废水中可生化性很差的某些高分子物质和不溶性物质经过水解酸化，降解为小分子物质和可溶性物质，进步可生化性和BOD5 /CODCr值，为后续好氧生化处置创造条件。一起好氧生化处置发生的剩下污泥经沉淀池悉数回流到厌氧生化段，因污泥在厌氧生化段有满足的停留时间（8h～10h），能进行完全的厌氧消化，使整个体系没有剩下污泥排放，即到达本身的污泥平衡（注：仅有少量的无机泥渣会在厌氧段堆集，但不用设专门的污泥处置设备）。
厌氧池和洽氧池中均安装填料，属生物膜法处置；生物炭池装活性炭并供氧，兼有悬浮成长和固着成长法特点；脉冲进水的效果是对厌氧池进行搅拌。
各部分的水力停留时间通常为：
调理池：8h～12h；厌氧生化池：8h～10h
好氧生化池：6h～8h；生物炭池：1h～2h
脉冲发生器间隔时间：5min～10min。
该处置技术体系，关于CODCr≤1000mg/L的印染废水，处置后的出水可到达国家排放规范，如进一步深度处置则可回用。对工作5年以上的工程调查，运转正常，处置效果安稳，也没有外排污泥，未发现厌氧生化池内污泥过度增加。
1.2处置技术二
以生化处置为主体，由厌氧水解酸化、触摸氧化、合建式氧化沟构成，处置技术流程见图是二级生化处置串联的技术，合建式氧化沟内设沉淀池，内沉池中污泥回流到厌氧水解酸化池，既进步生物量，又使污泥硝化。此处置技术用于有机物浓度高，以印染废水为主的综合工业废水处置。如某市工业区，把2个印染厂、各1个织染厂、针织厂、地毯总厂、塑料厂、日化厂和啤酒厂的废水会集起来，用此技术进行处置，既节省了出资，减少占地面积，又便于管理，降低了运转费用。这8个厂的混合废水水质见表
