为了保证设备能准确装置到位以及运用中泥浆罐不发生过大移位，固液分离设备影响设备的正常运用，体系运用场一切必要有满足的抗压强度。泥浆罐如运用根底，根底平面应在同一水平面上。 
体系装置时，以井口中心和钻机的中线为定位基准，按下列次序顺次定位装置： 
将1号罐定位装置； 
将2号罐和3号泥浆罐上连通管插进1号泥浆罐的衔接由壬内； 将2泥浆罐按图纸尺度定位装置于体系根底上面； 
装置2号泥浆罐的一切外置管汇：即泥浆泵吸入管、砂泵吸入管、罐间连通管等； 
装置3号泥浆罐的一切外置管汇：即泥浆泵吸入管、砂泵吸入管、罐间连通管等； 
将4号泥浆罐按图纸尺度定位装置于体系根底上面； 
将4号泥浆罐、3号泥浆罐和4号泥浆罐之间一切连通管对应装置； 装置各泥浆罐之间定位杆；总体装置结束。 
其次装置1号泥浆罐、2号泥浆罐和3号泥浆罐和4号泥浆罐一切附件包含罐间搭板、护栏等。 
振动筛、除砂清洁器、除泥清洁器、离心机、砂泵、剪切泵和搅拌器等设备装置时，应将其别离对准相应方位，处于自状况然后加垫恰当厚度的铁垫片铁垫片调平，在压紧固定螺栓。 

 
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6、 固控体系操作、保护与养护 
 格外劝诫： 
一切砂泵和剪切泵有必要保证其吸进口地点罐仓内液面高于吸进口方可敞开电源作业； 
一切砂泵和剪切泵有必要在其吸进口和排出口阀门翻开，管路疏通的的条件下方可敞开电源作业； 
操作人员须通过固控技术技术培训，严格按操作规程履行。 
运用中巡回查看电机是不是过热，声响是不是正常，并查看是不是有漏油，筛网是不是破损等状况，如有疑问应及时处理。 
泥浆泵（12"）吸入管线和加剧泵吸入管线（8"）的开、关操作是由罐外管线上蝶阀控制的，阀杆操作应灵敏。敞开作业 
应经常查看泥浆泵吸进口滤清器是不是有阻塞表象，定时清理其内异物，保持疏通。 
砂泵和搅拌器在运用中应随时调查油杯和油池中油面高度，使其在规则的刻度范围内，保证正常光滑，避免光滑缺乏造成温度过高磨损严峻的表象发生。 
运用过程中，定时向泥浆枪的旋转体和连通管棘轮机构的滚筒等转动部件加注光滑脂，避免锈腐影响正常作业。 
清砂门排砂后，大概立即用水冲刷门框密封面淤积的沙粒，避免干涸影响密封作用。 
各罐之间的6"、10"、12"连通管,搬迁时有必要缩回到罐里边去，便于保管和运送。 
搬迁前应翻开一切罐的清砂门将罐内沉砂清洁洁净，发现罐内有漆皮掉落或有掉落的迹象，应及时涂补底漆和面漆，避免罐体钢板和焊缝被泥浆腐蚀。 
一切管汇在每次衔接之前，查看由壬密封圈、法兰间橡胶垫片是不是无缺，如果有损害有必要替换。 
罐与罐之间的走道、罐边走道及其栏杆和罐顶周边的栏杆等，搬迁时应与相应方位的固定钩固定可靠，避免运送时发生摇摆。 
体系配套的设备装置、修理、养护请仔细阅读其随机带的运用说明书。 泥浆罐体的保护养护除锈、涂刷防锈漆、面漆每2年进行一次。